自然銅又名石髓鉛、方塊銅。 載《雷公炮炙論》。 系硫化物礦物黃鐵礦族黃鐵礦Pyrite, 主含二硫化鐵(FeS2)。 全年均可採挖, 采得後, 除去雜質及有黑鏽者, 選黃色明亮的入藥。
【炮製方法】1.自然銅《聖濟總錄》:“水洗去灰。 ”《本草衍義》:“研極細, 水飛過。 ”現行, 取原藥材, 除去雜質, 洗淨, 乾燥。 用時砸碎。
2.煆自然銅《仙授理傷續斷秘方》:“煆存性。 ”《聖濟總錄》:“一斤好者, 杵碎, 用生鐵銚子內, 以炭火秤一, 漸以三二斤, 逼藥銚子, 令通赤, 徐添火, 可半日以來, 其藥有微焰起, 聞腥氣, 又似硫黃者, 藥乃成, 放冷取出, 如藥有五色者, 甚妙, 然後安向淨黃濕土, 上著紙,
3.醋自然銅《番公炮炙論》:“如采得, 先捶碎, 同甘草湯煮一伏時, 至明漉出, 攤令幹, 入臼中搗了, 重篩過, 以醋浸一宿, 至明, 用六一泥泥瓷合子, 約盛得二斤已來, 于文武火中養三日夜, 才幹, 便用蓋蓋了泥, 用火煆兩伏時, 去土抉蓋, 研如粉用。 若修事五兩, 用醋兩鎰為度。 ”《三因方》:“燒存性, 醋浸一宿。 ”《本草備要》:“火煆醋淬九次, 細研, 甘草水飛用。
【飲片性狀】自然銅為小方塊狀, 大小不一, 表面呈淡亮黃色, 有金屬光澤;有的黃棕色或棕褐色, 無金屬光澤。 質重而硬或稍脆易砸碎。 斷面有金屬光澤, 可見銀白色亮星, 無磁性。 醋自然銅為不規則的碎粒, 呈鐵紅色或灰黑色, 無金屬光澤, 質地疏鬆, 易打碎, 有醋氣。
【炮製作用】自然銅性味辛, 平。 歸肝經。 具有散瘀、按骨、止痛的功能。 用於跌撲腫痛, 筋骨折傷。 生自然銅多外用, 用於頭風疼痛, 項下氣癭。 如用搐鼻法治療頭風疼痛的自然銅散(《楊氏家藏方》),
【炮製研究】自然銅始載《雷公炮炙論》, 名石髓鉛。 現今自然銅一般指黃鐵礦, 少數地區用褐鐵礦(無光澤)亦作自然銅供藥用。 X射線衍射曲線表明生自然銅為黃鐵礦, 煆自然銅則顯磁黃鐵礦特徵值, 並未完全轉化為硫化鐵(FeS), 若想把黃鐵礦質自然銅煆到無硫,
從研究資料分析, 煆燒溫度在450℃以上二硫化鐵(FeS)已有部分分解, 620℃無失重卻有增重, 說明硫逸出同時, 鐵被氧化, 900℃以上二硫化鐵分解而有磁性的四氧化三鐵(Fe3O4)產生。 以煎出液中的Fe2+, 炮製品中的單質硫和炮製品加鹽酸後析出的硫為指標, 除醋炒自然銅中硫的含量低於生品外, 5種炮製品的3個指標的含量均高於生品。
市售自然銅均含有銅,只是銅和鐵的量比相差較大。鐵、鋼有促進外傷癒合作用,能促進骨髓本身及其周圍血液中網狀細胞和血色素的增生。自然銅研碎,過40目篩,用馬福爐煆燒自然銅,並測定其鐵離子含量,結果表明以400℃,煆燒4h為好。煤氣爐和煤球爐煆,將自然銅置鐵鍋內,敞口煆至暗紅色為好,溫度約500℃。醋淬不能增加自然銅水煎液中鐵離子含量,入煎劑以打碎用為好。採用亞鐵離子含量、全鐵含量和有害元素砷、鉛量為指標,應用正交試驗法對自然銅炮製工藝進行評定,認為850℃以上,煆制1.5h,裝藥厚度在1~2cm為佳。以鐵、銅、砷為指標,用正交試驗,認為細微性2mm,600℃,加熱1h的煆制晶變化突出,醋淬後水溶性成分含最最高。亦有認為700℃,15min,中號樣品(豌豆大)為佳。通過對不同炮製條件下煆自然銅總硫量、總鐵量等比較,400℃煆4h,儀錶面層呈黃褐色,總硫量、總鐵量和生品接近,無失重現象,表明二硫化鐵成分基本未分解。自然銅煆至700℃th,2次醋淬和800℃1h時,1次煆淬均可使質地酥脆,內心無金屬光澤,符合傳統煆製品外觀性狀要求,二硫化鐵已較完全轉變為硫化鐵,在800℃煆時自然銅呈紅色。900℃1h,2次煆醋淬樣品的總硫量比生品下降57%,硫化鐵轉化為四氧化三鐵的反應已有發生,提示自然銅在過高溫度煆制將會對有成分的溶出產生不利的影響。
以樣品中總硫、單質硫、二硫化鐵和八氧化七鐵((Fe7O8)為指標,用同一工藝對不同來源的自然銅進行炮製研究表明,其煆製品中總硫、單質硫、二硫化鐵、八氧化七鐵和四氧化三鐵的含量不同,說明要得到品質相同或相近似的煆自然銅,想通過控溫爐控制煆燒時間和溫度,對生品的細微性、裝藥量、裝藥厚度、煆淬次數、用醋量等因素均量化,從而得出一個對不同來源生自然銅均適用的炮製工藝是困難的,但是只要能遵照傳統工藝要求:即自然鋼煆至酥脆,內外一致,無金屬光澤,無磁性,亦能保證自然銅的煆制品質。
而鉛的溶出量又較少。生自然鋼中砷含量比煆製品高約10倍,說明煆制後可除去或降低毒性。市售自然銅均含有銅,只是銅和鐵的量比相差較大。鐵、鋼有促進外傷癒合作用,能促進骨髓本身及其周圍血液中網狀細胞和血色素的增生。自然銅研碎,過40目篩,用馬福爐煆燒自然銅,並測定其鐵離子含量,結果表明以400℃,煆燒4h為好。煤氣爐和煤球爐煆,將自然銅置鐵鍋內,敞口煆至暗紅色為好,溫度約500℃。醋淬不能增加自然銅水煎液中鐵離子含量,入煎劑以打碎用為好。採用亞鐵離子含量、全鐵含量和有害元素砷、鉛量為指標,應用正交試驗法對自然銅炮製工藝進行評定,認為850℃以上,煆制1.5h,裝藥厚度在1~2cm為佳。以鐵、銅、砷為指標,用正交試驗,認為細微性2mm,600℃,加熱1h的煆制晶變化突出,醋淬後水溶性成分含最最高。亦有認為700℃,15min,中號樣品(豌豆大)為佳。通過對不同炮製條件下煆自然銅總硫量、總鐵量等比較,400℃煆4h,儀錶面層呈黃褐色,總硫量、總鐵量和生品接近,無失重現象,表明二硫化鐵成分基本未分解。自然銅煆至700℃th,2次醋淬和800℃1h時,1次煆淬均可使質地酥脆,內心無金屬光澤,符合傳統煆製品外觀性狀要求,二硫化鐵已較完全轉變為硫化鐵,在800℃煆時自然銅呈紅色。900℃1h,2次煆醋淬樣品的總硫量比生品下降57%,硫化鐵轉化為四氧化三鐵的反應已有發生,提示自然銅在過高溫度煆制將會對有成分的溶出產生不利的影響。
以樣品中總硫、單質硫、二硫化鐵和八氧化七鐵((Fe7O8)為指標,用同一工藝對不同來源的自然銅進行炮製研究表明,其煆製品中總硫、單質硫、二硫化鐵、八氧化七鐵和四氧化三鐵的含量不同,說明要得到品質相同或相近似的煆自然銅,想通過控溫爐控制煆燒時間和溫度,對生品的細微性、裝藥量、裝藥厚度、煆淬次數、用醋量等因素均量化,從而得出一個對不同來源生自然銅均適用的炮製工藝是困難的,但是只要能遵照傳統工藝要求:即自然鋼煆至酥脆,內外一致,無金屬光澤,無磁性,亦能保證自然銅的煆制品質。