優酪乳工業製作方法是什麼呢

優酪乳的選購多在商店， 當然也可以自己做優酪乳， 製作優酪乳就必須使用到牛奶， 有很多注意事項必須瞭解清楚， 比如製作過程， 做完後的存儲等， 自製優酪乳的步驟並不複雜， 只要按照相關的步驟即可做出美味的優酪乳， 而工業製作的方法則要複雜一些， 那麼優酪乳工業製作方法是什麼呢?下面為大家講解優酪乳工業製作方法。

工業生產工藝

優酪乳的製作工藝可概括為配料、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種、(灌裝：用於凝固型優酪乳)、發酵、冷卻、(攪拌：用於攪拌型優酪乳)、包裝和後熟幾道工序， 變性澱粉在配料階段添加，

其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關係。 其做法有：

1.玻璃瓶等消毒滅菌。 玻璃瓶在滅菌器內滅菌半小時， 如用蒸鍋滅菌需45分鐘， 接種室內需紫外線滅菌50分鐘， 接種工具在高壓蒸汽滅菌器內滅菌30分鐘。

2.牛奶滅菌。 把鮮牛奶裝入加熱罐， 並加入10—12%的白糖， 在85—90℃下滅菌30分鐘或用其它方法滅菌。 無論採用哪種方法以不破壞牛奶原有營養成分為佳， 滅菌後冷卻。 在滅菌前或滅菌過程中最好除去上層油脂， 使牛奶脫脂。

3.接種。 把溫度低於43℃的滅菌牛奶分裝於滅好菌的玻璃瓶中， 按牛奶2%—4%的接種量在接種室內接種並攪拌均勻， 注意罐裝要滿， 不留空隙， 接好後立即封口， 以保證乳酸發酵的厭氧條件。 然後再送入0—5℃的冷藏室內進行冷藏後熟8-10小時，

即可上市銷售。 經後熟酸乳因含酯類， 具有特殊的芳香氣味。 冷藏的作用一方面可防止酸度增加， 防止雜菌污染， 另一方面可使質地結實， 乳清回收， 從而使酸乳品質的穩定性大為提高。 在整個過程中要注意無菌操作， 工作人員要穿無菌工作服， 戴無菌手套、口罩， 手要清洗乾淨， 不可不戴口罩就接種以防雜菌污染。

4.品質標準。 優質酸乳外觀呈乳白色或稍帶黃色， 表面光滑， 凝乳結實， 組織細膩， 質地均勻， 允許有少量乳清析出， 無氣泡， 酸甜適度， 不得有辛辣味及其它異味。 如果酸乳中有氣泡或瓶蓋上鼓或有辛辣味及其它異味， 說明鮮乳在發酵過程中已被雜菌污染不能食用。 如生產種(發酵劑)出現以上情況，

堅決不能用於生產， 以防造成不必要的損失。 如在適溫下超時， 乳凝很少、乳清分離， 甚至不乳凝， 出現大量懸浮物並出現臭味， 說明菌種衰退嚴重或菌種已被雜菌污染， 應停止使用。 如菌種衰退， 可把衰退的菌種在斜面培養基上培養， 進行提純復壯， 再進行繁殖， 即可得到優良的生產種。

優酪乳工業製作方法已經為大家講解清楚了， 優酪乳工業製作要講究環境、衛生等， 尤其是殺滅病菌這個環節， 不論是工業製作還是自己做優酪乳， 都必須重視清潔衛生， 可避免優酪乳受到破壞， 做好的優酪乳要使用瓶子存放著， 還要在短時間內飲用完， 大家值得注意的是3歲以下的兒童不能吃優酪乳， 其它人群飲用優酪乳也要注意時間，

不能空著肚子喝優酪乳。