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如何讓優酪乳保鮮不變質

(1)方法之一

在100kg脫脂乳(乳脂含量低於3%)中加入70kg蔗糖、10kg葡萄糖, 接著在20MPa壓力下進行均質, 然後加熱至98℃, 保溫2.5min後進行滅菌。 滅菌後迅速冷卻到30℃, 再添加0.25kgIST發酵劑攪拌均勻, 並在此溫度條件下發酵。 當pH值達到4.2時, 停止發酵, 即為凝乳型優酪乳

將按上述方法制得的優酪乳冷卻至15℃時, 添加食用級檸檬酸, 並調整pH值為4.1, 然後攪拌該混合物, 並加入29kg柑橘果膠液及3.5kg橘子香精。 柑橘果膠液的配製方法為:在27kg水中加入2.2kg柑橘果膠, 攪拌均勻, 最好通過膠體磨將上述混合物料在20MPa條件下均質, 後加熱至51℃, 在整個過程中注意加熱介質與物料的溫差不能高於5℃。

當溫度達到51℃後, 迅速準確進行溫度校對。 並使之冷卻至32℃, 注意冷卻介質溫度與物料溫差不能高於5℃。 當物料冷卻至32℃叭接著在20MPa壓力下再次進行均質, 然後加熱至90℃, 保溫30s, 注意在加熱及保溫階段應不斷進行攪拌。 另外, 升溫殺菌時, 加熱介質與物料之間溫差同樣不能超過5℃。 最後將殺菌後的物料冷卻至22℃, 並在此溫、無菌條件下進行包裝, 即得最終產品。 此時進行細菌數檢驗, 其結果為90個/mL。 如將此產品在室溫下貯存, 6個月後無乳清分離及風味變質現象。

(2)方法之二

重複1中的各項操作, 但控制參數需略加改變, 即當物料加熱至90℃, 保溫30s殺菌後, 將冷卻的溫度由22℃變為30℃, 並在此溫度下包裝。 所制得的產品在15℃下貯存6個月, 其結果仍無乳清分離及風味變差等品質事故發生。

(3)方法之三

重複方法一的各項操作, 但在配方中未添加糖及水果香精。 將按上述配方制得的產品進行無菌包裝後, 其細菌數為92個/mL。 產品經6個月貯存後, 無乳清分離及沉澱產生, 其風味猶如新鮮產品。

(4)方法之四

重複方法一的生產操作, 但在以下幾個工藝參數發生改變, 其一是橘子香精改為樹莓香精(又稱覆盆子)。 其二是在升溫至51℃及由51℃降至32℃過程中, 加熱介質及冷卻介質與物料溫差為8℃。 按此工藝及配方製作的產品在室溫下貯存6個月後, 既無乳清分離形成, 又無沉澱產生, 其風味亦沒有改變。

(5)方法之五

產品的生產過程仍然沒有改變, 但在最後一道均質後, 將物料灌裝在玻璃瓶中,

然後在90℃的溫度條件下保溫30秒滅菌。 最後冷卻至室溫即得產品。 按這種方法制得的產品在室溫條件下貯存6個月檢測, 產品風味無變化, 無乳清分離及沉澱生成等品質事故。

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